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Ejemplo de trazabilidad en las botellas y envases de vidrio

11 May

La trazabilidad tiene un sinfín de aplicaciones prácticas como la utilización de la misma para llevar a cabo el aseguramiento de la calidad del producto fabricado, sirviéndose, en este ejemplo, de un sistema de puntos en relieve grabados sobre el mismo como método de identificación necesario previo.

Trazabilidad en las botellas y envases de vidrio

El sistema de puntos en relieve grabados sobre las botellas y envases de vidrio, es un método de identificación previo a la trazabilidad

El otro día me topé con esta información que desconocía y que me llamó la atención:

¿Por qué en las botellas y envases de vidrio hay unos puntos en relieve?

Leyendo el artículo completo, me causó sorpresa conocer la respuesta a dicha pregunta y descubrir que tiene mucho que ver con un elemento muy utilizado en los Sistemas de gestión. Aprovecho la ocasión para comentar con vosotros algunos aspectos que me han parecido interesantes:

“Antiguamente cada botella/envase de vidrio era realizado artesanalmente y uno por uno, pero desde hace muchos años se fabrican industrialmente.”

Antiguamente, al fabricarse los envases a mano, uno a uno, era el propio operario encargado de su fabricación el responsable de comprobar la calidad de su trabajo. Se realizaba en el mismo momento en que se terminaba su fabricación, con lo que en caso de salir algo mal, se detectaba en el momento y se podía conocer que era lo que lo había provocado, porque el trabajador sabía qué herramientas había utilizado y qué procedimiento había seguido.

En la actualidad, en cambio, al mecanizar los procesos productivos, se ha ganado mucho en acortamiento de los tiempos de fabricación, pero como desventaja, nos topamos con la situación de qué son máquinas las que realizan las tareas, en muchas ocasiones sin personal vigilándolas, con lo que se ha perdido toda referencia al proceso de producción propiamente dicho. El control de calidad no se realiza nada más terminarse la fabricación, con lo que cuando sale el producto fabricado, se desconocen, a priori, muchos de los datos del proceso.

“Los puntos en relieve grabados en la mayoría de los envases de vidrio son elementos de trazabilidad y sirven para asegurar la calidad del envase.”

En este caso, para evitar ese desconocimiento de los datos del proceso productivo de los envases de vidrio se utiliza la trazabilidad. Vemos como se usa, para asegurar la calidad del producto fabricado, mediante una identificación en forma de puntos en relieve grabados en el propio producto.

“Para llevar un control exhaustivo de calidad de los lotes de fabricación, cada molde tiene una serie de protuberancias (puntitos) dispuestos de manera diferente en cada uno. En caso de salir alguno defectuoso, rápidamente se puede controlar a qué lote/molde pertenece.”

Los puntitos o protuberancias de los envases de vidrio son, en este ejemplo, la identificación del molde con el que han sido fabricados. Son distintos en cada uno de ellos, para evitar cualquier tipo de confusiones, identificando inequívocamente a cada molde. De esta forma el envase de vidrio queda totalmente identificado con el molde que lo ha fabricado y en caso de detectarse una No Conformidad en un envase de vidrio, se puede llegar hasta el molde e investigar las causas que han producido dicha No Conformidad en dicho molde.

“Cada uno de estos envases, una vez fabricado, pasa por una serie de máquinas de inspección y control para comprobar que cumple con todas las especificaciones del cuaderno de cargas de ese envase. Estas máquinas, además de rechazar los envases que están fuera de especificaciones, registran la correspondiente anomalía, que asocian a través de los puntos con la sección que los ha fabricado. Un sistema informático experto, (…), señala la causa más probable del rechazo y (…) puede actuar sobre la causa (o incluso bloquear esa sección si el número de rechazos excede del valor prefijado) con el doble propósito de mejorar la calidad y la productividad.”

Vemos, en este caso, un ejemplo de la utilización de la trazabilidad en procesos industriales, para asegurar la calidad del producto fabricado, sirviéndose de un sistema de puntos en relieve grabados sobre el mismo como método de identificación no sólo del propio producto, sino del molde que lo fabrica. Como ya os comentaba en Trazabilidad, divino tesoro, dicha identificación necesaria para poder realizar la trazabilidad, la organización la lleva a cabo de la manera que estime conveniente. En mi opinión, en este caso, el método de identificación escogido no es opción de la organización sino que viene en parte impuesto por las propias condiciones del proceso productivo de los envases de vidrio, que imposibilita una identificación de los mismos en otro soporte más habitual, como es el papel.

En resumen, la trazabilidad tiene un sinfín de aplicaciones, no sólo en entornos industriales como el que hemos comentado, pero al ser en éstos un factor importante el aseguramiento de la calidad del producto fabricado, se convierte en una herramienta muy útil para identificar los elementos y seguir el rastro del proceso productivo. De esta forma llega también hasta nosotros en forma de elementos comunes presentes en nuestra vida cotidiana, cosa que me ha causado sorpresa descubrir.

* Imagen extraída de: http://blogs.20minutos.es/yaestaellistoquetodolosabe/

¿Se os ocurre algún caso cotidiano más de trazabilidad?. Los hay, os lo aseguro. Espero vuestras sugerencias y/o comentarios en el blog o bien en Facebook y/o Twitter.

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8 comentarios

Publicado por en 11 mayo 2012 en Calidad

 

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8 Respuestas a “Ejemplo de trazabilidad en las botellas y envases de vidrio

  1. Gissel

    1 agosto 2012 at 23:43

    ¿Cómo es la trazabilidad que se le da a una materia prima, principalmente salsas? Gracias por la información muy interesante

     
  2. Natalia

    9 agosto 2012 at 10:52

    ¡Hola Gisel!

    Antes de nada, quiero darte las gracias por tu valoración y pedirte disculpas por haber tardado en responder, pero es que he estado buscando información, porque del tema de las salsas yo no controlo mucho.

    Respecto a la trazabilidad de una materia prima, ésta debe indicar cualquier dato que nos permita identificar el proceso de fabricación de la misma, el origen y composición de sus componentes, la maquinaria utilizada, su turno, etc., principalmente suele ser la fecha y hora de su fabricación y el número de lote correspondiente.

    En el caso de los productos alimentarios, la trazabilidad actúa como una herramienta para la calidad y sobre todo para garantizar la seguridad alimentaria de los mismos. Puede recoger, además de los datos citados anteriormente, el historial de los procesos de transformación aplicados al alimento en los que suelen intervenir distintos elementos, incluso los instrumentos de medida empleados en el proceso de transformación (balanzas, refrigeradores, etc.), si es necesaria su utilización.

    Para la identificación de los productos alimentarios, uno de los métodos más utilizados es el empleo de los códigos de barras, donde se puede recoger toda esa información.

    Espero que te sirva de ayuda. De todas formas, te recomendaría que le echaras un vistazo a la norma ISO 22000:2005 “Sistemas de gestión de la inocuidad de los alimentos. Requisitos para cualquier organización en la cadena alimentaria” donde puede que encuentres más información relativa al tema.

    Eskerrik asko.

    Un saludo.

     
  3. Luna

    27 septiembre 2013 at 15:27

    de que manera se le podría realizar la trazabilidad no a un proceso si no al cliente ? Gracias

     
  4. Natalia

    17 octubre 2013 at 11:55

    ¡Hola Luna!

    Siento la tardanza en responder. ¿Podrías ser más precisa?, ¿en qué caso necesitas realizar la trazabilidad a un cliente?.

    Un saludo.

     
  5. Erlii

    28 diciembre 2015 at 17:25

    Hola buen dia , como podria hacerle la trazabilidad a las cintas de enmascarar, y a las cintas de empaque. (La organización importa Jumbos de cintas grandes y las convienten en medidas mas pequeñas)

     
    • Natalia

      31 diciembre 2015 at 16:44

      ¡Hola Erlii!

      Pues siento no poder ayudarte mucho, porque desconozco el proceso de fabricación de las cintas de enmascarar que me comentas, pero como le comentaba a Gisel, la trazabilidad de las mismas debe indicar cualquier dato que permita identificar entre otros su proceso de fabricación, el origen y composición, la maquinaria utilizada, el turno, la fecha y la hora de fabricación, el número de lote correspondiente, etc.

      En el caso que me expones quizás dicha información podría venir recogida en el interior de los rollos en los que se suele suministrar dichas cintas más pequeñas y en mi opinión un dato importante que debería recoger es el número de identificación de los jumbos de cintas grandes de donde procede cada cinta más pequeña.

      Un saludo.

       
  6. Disvey

    11 marzo 2016 at 20:25

    Buenas Tardes
    por favor me podrían ayudar, a hacer la trazabilidad en la producción de mantecas? porque nuestros procesos son continuos…

     
    • Natalia

      12 julio 2016 at 11:32

      ¡Buenos días Disvey!

      Siento no poder ayudarte, no soy experta en el sistema de producción de mantecas.

      Un saludo.

       

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